自90年代以来，磁悬浮技术开始应用在轴承上，带来的无接触、无摩擦、寿命长.不用润滑以及高精度等特殊的优点。与传统的滚动轴承、滑动轴承以及油膜轴承相比，磁悬浮轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有无磨损、能耗低、噪音小、寿命长、无须润滑、无油污染等优点。特别适用于高速、真空、超净等环境中。

悬浮轴承技术主要应用于高速离心式压缩机，离心式压缩机转速需要很高，传统离心机为达到高转速，不仅需要庞大的高精度齿轮传动装置，而且还需要复杂的油润滑系统油密封系统等等。采用磁悬浮高速电机很好的避开了这些不利因素，通过永磁与电磁相结合的磁悬浮技术，能够使离心机转轴处于—个较为好的浮空状态。

磁悬浮制冷离心压缩机是首先发展起来的，2003年，全球首台磁悬浮压缩机诞生，2009年，国内第一台磁悬浮离心鼓风机面世。

四平鼓风机告诉您磁悬浮轴承就是依靠磁力，让物体悬浮的一种技术，通过电磁铁的电磁力作用，将转子保持在预定的位置上。传感器发现转子位置偏下，就加大上部磁力，让转子回到正常位置。

磁悬浮轴承的原理是:

定子内面开槽绕线，把定子做成电磁体，转子的外表面开槽嵌有永磁铁片;当转子转动时，定子和转子的磁斥力让转子悬浮起来;为了让转子稳定悬浮，定子中装有检测转子位置和速度的传感器，如果转子受到扰动，传感器将检测到的信号传给控制器，控制信号会让功率放大器产生控制电流，控制电流又去控制磁力，这样就可以让转子稳定地保持在平衡位置上了。

轴承控制器是磁悬浮轴承的核心:

这里，四平鼓风机提醒您位置传感器用于检测转子的偏移情况,速度传感器用于检测转子的运动速度;控制器是个整个磁悬浮轴承的核心,其性能决定了磁悬浮轴承的好坏,其作用是对传感器检测到的位置偏差信号进行适度的运算,使得转子有高精度的定位,在外力的干扰作用下能通过迅速而恰当的电流变化使转子回到基准位置;功率放大器的作用是向电磁铁提供产生电磁力所需的电流。显然，这是一个智能化的机电耦合系统，没有计算机的发展就不会有磁悬浮轴承。